Opportunité à plusieurs niveaux :
– Unité complète de l’écorçage à l’ensachage
– Ticket d’entrée imbattable dans la filière Pellets
– Accompagnement par des experts du démontage* à la mise en service
*(située en Nord-Roumanie/frontière Ukraine)
– Facilités de paiement
– Contrat d’achat multi-annuel des pellets avec un groupe solide
Nous recommandons fortement de réaliser des tests sur votre matière première afin de s’avoir s’il est possible de la transformer en pellets.
Expert Pellets est le premier acteur français à proposer ses lignes de granulation en leasing grâce à notre partenaire Locam.
| Zones | Machines | Observations | Consommation électrique [kWh] |
|---|---|---|---|
| Broyage | Silo à 2 vis | Installation d’un convertisseur de fréquence dans le silo à 2 vis afin d’ajuster les volumes de plaquettes. Il est possible d’ajouter différents dispositifs de sécurité sur le broyeur à marteaux. | 5,5 |
| Bande de convoyage | 1,5 | ||
| Broyeur humide | 160 | ||
| Vis d’extraction | 1,5 | ||
| Vis sans fin | 2,2 | ||
| Ligne de séchage N°1 | Trémie à granulés | La chaudière fonctionne exclusivement aux granulés. Le sécheur dispose de capteurs de T°C en zones internes et externes, il peut fonctionner en mode automatique. Seule une surveillance via un opérateur est nécessaire. La vis d’alimentation dispose d’un convertisseur de fréquence qui permet d’ajuster la matière entrante dans le sécheur. Les capteurs de niveaux installés sur le silo évitent les bourrages. L’écran de contrôle est positionné à côté du sécheur. | |
| Vis | 2,2 | ||
| Sécheur à tambour + cyclone de déchargement | 34 | ||
| Chaudière | 4,8 | ||
| Trémie d’alimentation | 1,5 | ||
| Vis d’alimentation | 2,2 | ||
| Sas d’air | 0,75 | ||
| Vis d’alimentation | 0,75 | ||
| Broyeur à marteaux 70kw | 70 | ||
| Aimant | |||
| Ventilateur | |||
| Silo | |||
| Vis d’alimentation | 1,1 | ||
| Cyclone (actif/passif) | 7,5 | ||
| Ligne de séchage N°2 | Trémie d’alimentation (matières premières) | La chaudière fonctionne exclusivement aux granulés. Le sécheur dispose de capteurs de T°C en zones internes et externes, il peut fonctionner en mode automatique. Seule une surveillance via un opérateur est nécessaire. La vis d’alimentation dispose d’un convertisseur de fréquence qui permet d’ajuster la matière entrante dans le sécheur. Les capteurs de niveaux installés sur le silo évitent les bourrages. L’écran de contrôle est positionné à côté du sécheur. | |
| Vis d’alimentation | 4,5 | ||
| Sécheur à tambour + chaudières + trémie à pellets | 15,2 | ||
| Cyclone de déchargement + Sas d’air | 2,2 | ||
| Ventilateur + conduit d’évacuation de l’air chaud | 55 | ||
| Broyeur à marteaux | 70 | ||
| Aimant | |||
| Ventilateur | 18 | ||
| Silo | |||
| Vis | 0,75 | ||
| Ventilateur | 11 | ||
| Cyclone de déchargement | |||
| Ligne de granulation et refroidissement N°1 | Doseur d’amidon | Doseur équipé d’un convertisseur de fréquence. La quantité d’amidon peut être augmentée/réduite en fonction des tests de durabilité. La vis d’alimentation est équipée d’un convertisseur de fréquence qui s’ajuste automatiquement en fonction de l’ampérage de la presse à granuler. La presse à granuler est équipé d’un graisseur automatique. Le refroidisseur est équipé d’un capteur de niveau, 5 capteurs de niveaux sont situés au niveau de la trémie tampon. L’écran de contrôle est positionné à côté des presses à granuler. | 0,75 |
| Trémie tampon + Sas d’air | 2,2 | ||
| Mélangeur | 4 | ||
| Conditionneur | 2,2 | ||
| Vis d’alimentation | 1,5 | ||
| Presse à granuler | 75 | ||
| Filière | |||
| Galets | |||
| Pompe à eau | |||
| Graisseur | |||
| Bande de convoyage (extraction pellet) | 1,1 | ||
| Bande de convoyage (alimentation du refroidisseur) | 1,5 | ||
| Écluse | 0,75 | ||
| Refroidisseur | 0,75 | ||
| Tamiseur | 1,1 | ||
| Cyclone (dépoussiéreur) | 11 | ||
| Bande de convoyage | 1,5 | ||
| Trémie tampon | |||
| Bande de convoyage | 1,5 | ||
| Conduits & raccords | |||
| Ligne de granulation et refroidissement N°2 | Trémie tampon | Doseur équipé d’un convertisseur de fréquence. La quantité d’amidon peut être augmentée/réduite en fonction des tests de durabilité. La vis d’alimentation est équipée d’un convertisseur de fréquence qui s’ajuste automatiquement en fonction de l’ampérage de la presse à granuler. La presse à granuler est équipé d’un graisseur automatique. Le refroidisseur est équipé d’un capteur de niveau, 5 capteurs de niveaux sont situés au niveau de la trémie tampon. L’écran de contrôle est positionné à côté des presses à granuler. | 3 |
| Vis d’alimentation x 2 | 3 | ||
| Conditionneur x 2 | 4,4 | ||
| Presses à granuler x2 | 150 | ||
| Filières | |||
| Galets | |||
| Pompe à eau | |||
| Graisseur | |||
| Bande de convoyage (extraction pellet) | 1,5 | ||
| Bande de convoyage (alimentation du refroidisseur) | 1,5 | ||
| Écluse | 0,75 | ||
| Refroidisseur | 0,75 | ||
| Tamiseur | 0,3 | ||
| Elévateur | 0,75 | ||
| Trémie tampon | |||
| Bande de convoyage | 1,5 | ||
| Conduits & raccords | |||
| Système de contrôle électronique L1 | Coffres électriques complets + automates | Démarreurs progressifs, Compteurs d’ampérage sur les gros moteurs, compteurs électriques | |
| Système de contrôle électronique L2 | Coffres électriques complets + automates | Démarreurs progressifs, Compteurs d’ampérage sur les gros moteurs, compteurs électriques | |
| Emballage | Banderoleuse | ||
| Palettiseur | |||
| Ensacheuse | |||
| Instruments de mesures labo | Mesureur d’humidité des plaquettes (étuve) | Tous ces équipements sont neufs et certifiés | |
| Étagères en inox | |||
| Testeur de durabilité mécanique | |||
| Bascule à pesée large | |||
| Mesureur de T°C des fluides | |||
| Mesureur d’humidité des copeaux de bois | |||
| Seau pour test de densité 5L | |||
| Tamis diamètre 3,15 mm, 400 x 100 mm | |||
| Mesureur d’humidité des granulés | |||
| Bascule à pesée fine | |||
| Seau en plastique gradué |
Votre activité génère des résidus de matières que vous pensez pouvoir valoriser ? N’hésitez pas à nous contacter afin de découvrir les possibilités avec la granulation de cette matière !
20 années ininterrompues passées au sein d’une filière granulés en devenir depuis ses balbutiements à l’essor qu’elle connaît aujourd’hui ont forgé le savoir-faire d’EXPERT PELLETS et assurent à ses clients de bénéficier d’un accompagnement technique et commercial haut de gamme.
À l’œuvre grâce aux industriels français pendant sa phase de lancement, les gisements des principaux massifs, dans le bois résineux par exemple, ont contribué à éprouver les modèles technologiques et économiques de la granulation. Dorénavant, les prochaines évolutions nous orientent vers des unités de taille intermédiaire pour poursuivre cet essor en étant encore plus en phase avec les approches locales, environnementales et solidaires/sociales attendus autant par les futurs producteurs que leurs consommateurs.
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Expert Pellets est le premier acteur français à proposer ses lignes de granulation en leasing grâce à notre partenaire Locam.
Un loyer adapté à votre capacité de remboursement.
Une charge financière répartie sur toute la durée du contrat. Les loyers sont déductibles en charge fiscale.
Une assurance tous dommages intégrée dans votre contrat.
Offre réservée aux professionnels, soumise à conditions, valable sous réserve d’acceptation préalable par LOCAM – LOCAM SAS – 94 rue Bergson – 42000 ST ETIENNE – Capital 11 520 000 Euros – RCS ST ETIENNE 310.880.315 – Société de financement de droit français agréée auprès de l’Autorité de Contrôle Prudentiel et de Résolution, soumise au Code Monétaire et Financier – Société de courtage en assurance immatriculée au registre des intermédiaires en assurance sous le numéro ORIAS 08046171 – www.orias.fr – APE 6491Z – Code TVA Euro.FR 22 310 880 315 – http : //www.locam.fr
